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Estórias e exemplos

Veja nesta seção estórias e exemplos de aplicações do Airleader e seus resultados.

Aplicação de Airleader nas indústrias têxteis Mattei (Inglês)

Uma nova fábrica têxtil, localizada no norte do México, concluiu recentemente a instalação e o start-up de seu novo sistema de ar comprimido. A Mattei Compressores forneceu os componentes do sistema após uma análise minuciosa dos requisitos do sistema de ar comprimido. O gerente geral da Mattei USA, Jay Hedges, comentou: “Mattei foi escolhido como o fornecedor devido à experiência do cliente com a durabilidade de nossos compressores de ar de palheta rotativa e devido ao esforço que nossa equipe fez para projetar um sistema otimizado para eficiência energética.” O Sr. Hedges continuou: “Tomamos muito cuidado com essa conta-chave, aproveitando os melhores talentos disponíveis. Nesse caso, incluiu a equipe de engenharia corporativa da Mattei na Itália, nosso distribuidor LANS em Los Angeles, a iZ Systems em auditoria de sistema e válvulas de controle de fluxo e Airleader para o sistema de gerenciamento de compressor. ” 

Auditoria em um sistema de ar comprimido na indústria de revestimento a pó (InglÊs)

A instalação auditada é uma das maiores fabricantes de móveis de escritório do Meio-Oeste. A fábrica fabrica estruturas de metal para mesas, cadeiras e armários. O grande sistema de pintura a pó representa uma competência chave no processo de fabricação desta fábrica. A gerência da instalação solicitou a auditoria de ar comprimido para documentar / simular a economia potencial gerada pelas melhorias sugeridas de um revendedor de compressores. A instalação tem uma rotina de detecção de vazamentos estabelecida e a revisão do lado da demanda (do sistema de ar comprimido) não fez parte do escopo desta auditoria. A instalação gera ar comprimido com seis (6) compressores de ar de vários tamanhos localizados em três salas de compressores diferentes. Nos últimos anos, todo o sistema foi convertido em secadores de ar dessecantes. Equipamentos disponíveis de outras instalações foram utilizados …

Aumento do consumo de ar em 43%, representa apenas 5% de aumento no consumo de energia na Molex (Inglês)

O ar comprimido é um meio caro; no entanto, muitos sistemas de ar comprimido são gerenciados de forma inútil, com transparência mínima do sistema. Capturar dados essenciais de desempenho do sistema e monitorar dados críticos de qualidade do ar não é apenas revelador, mas permite que investimentos futuros em sistemas de ar comprimido sejam baseados em fatos e rastreáveis. O Airleader Master Control de autoaprendizagem permite o gerenciamento de desempenho do sistema, e o sistema de monitoramento baseado na web fornece transparência e necessidade de relatórios exigidos pelo ISO 50001. Ele é projetado para funcionar com instrumentação de ar comprimido – como medidores de ponto de orvalho, sensores de fluxo, medidores de pressão e sensores de conteúdo de óleo – todos necessários para gerenciar com eficiência e avaliar os sistemas de ar comprimido. O Airleader North America tem a capacidade do sistema de fazer análises on-line baseadas na web para os sistemas instalados. Quando instalado, o Master Control coleta todos os dados permitindo que a Airleader North America dê suporte à sua rede de revendedores e clientes finais com simulações de sistema para o dimensionamento correto do compressor, além de outras funções de desempenho e relatórios…

Indústria de vidros otimiza o ar comprimido para o seu Autoclave (Inglês)

A fábrica da Trulite Glass and Aluminium Solutions em Ontário (Canadá) fabrica produtos de vidro comercial de ponta em sua unidade de produção de alta tecnologia. A instalação usa uma grande quantidade de eletricidade para fabricar vidro laminado no processo de autoclave. Este processo é o maior consumidor de ar comprimido da instalação, o que torna o ar comprimido um alvo importante na redução dos custos de energia da instalação. Como o volume de ar comprimido na autoclave é significativo, o sistema é constantemente pressurizado com grandes compressores de ar de 150 HP para reduzir os tempos de produção e de enchimento da autoclave…

Melhoria no controle de compressores traz grande impacto para fundição (InglÊs)

Metaldyne Performance Group (denominado MPG neste artigo) A planta 1 em Columbus, Indiana (anteriormente conhecida como Impact Forge) fez melhorias significativas de eficiência em seu sistema de ar comprimido. Com a ajuda de seu provedor de serviços, IAC Air Compression, a MPG implementou algum controle inovador em seus compressores de ar existentes, adicionou novos compressores de ar com controle de capacidade variável e conectou tudo com um controlador central moderno. Esta instalação foi reconhecida por seu uso inteligente de energia por sua concessionária de energia Duke Energy.

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